ТКАНЕВЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ.
Базальтовые ткани
Базальтовые ткани вырабатываются из базальтовых крученых нитей и ровингов полотняным переплетением поверхностной плотностью от 150 г/м2 до 300 г/м2 и толщиной от 0,15 мм до 0,3 мм. Ткани предназначены для производства кровельных, гидроизоляционных материалов, конструкционных базальтопластиков. Базальтовые ткани по сравнению со стеклянными имеют лучшие звукоизоляционные, диэлектрические и механические свойства.
Показатели |
базальтовые |
||
БТ-11П |
БТ-13 |
ТБК-100 |
|
Ширина, см |
100+2(-1) |
100+2(-1) |
100+2(-1) |
Толщина ткани, мм |
0,27±0,03 |
0,22±0,03 |
0,19±0,025 |
Масса единицы площади, г/м2 |
380±25 |
280±20 |
210±20 |
Плотность ткани,н/см |
|||
-по основе |
18±1 |
16±1 |
10±1 |
-по утку |
9±1 |
8±1 |
8±1 |
Разрывная нагрузка, Н, не менее |
|||
-по основе |
1430(146) |
1425(145) |
784(80) |
-по утку |
1300(133) |
784(80) |
784(80) |
Массовая доля замасливателя не более, %:
- на прямых замасливателях- не более 0,4;
- на замасливателе «парафиновая эмульсия» - не более 2;
-на аппретированных тканях – не более 0,5.
Ткани базальтовые ровинговые ТБР
Базальтовые ровинговые ткани обладают высокой химической (в кислой и слабощелочной или цементной среде) и термической стойкостью производятся из базальтового ровинга или крученых нитей на замасливателе, совместимом с эпоксидной смолой. Данный замасливатель специально разработан для совместимости ткани с эпоксидной матрицей, для хорошей переработки и высоких механических свойств ткани. Кроме стандартного замасливателя, совместимого с эпоксидной смолой (КВ-12), по запросу ткань может производиться на универсальном замасливателе, совместимом с различными видами смол (КВ-11 – совместим с эпоксидными, полиэфирными и винилэфирными смолами).
Базальтовые ткани используются для огнезащиты, звуко- и термоизоляции, в производстве ламинатов при производстве конструкционных элементов и в строительстве - в качестве замены Е-стекла.
Свойства
|
Ед. измерения |
TБР-400 |
TБР-500 |
TБР-600 |
TБР-800 |
Тип плетения |
Полотняное |
Полотняное |
Полотняное |
Полотняное |
|
Поверхностная плотность |
г/м2 |
400 ± 10 |
500 ± 10 |
600 ± 10 |
800 ± 10 |
Ширина |
cм |
100 ± 1 150 ± 1 |
100 ± 1 150 ± 1 |
100 ± 1 |
100 ± 1 |
Кол-вонитей По основе По утку |
1/10cм |
36 30 |
19 25 |
25 25 |
37 30 |
Кромка |
Прошивная |
Прошивная |
Прошивная |
Прошивная |
|
Толщина |
мм |
0.4 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
Количество |
рулон / паллета |
16 |
16 |
16 |
16 |
Ткани базальтовые БТ
Пример. Базальтовая ткань БT-25/3П-76
БТ – базальтовая ткань
25/3 – номер структуры
П – перевивочная кромка
76 – вид замасливателя (КВ-12, совместимый с эпоксидной смолой)
Свойства
|
Ед. измерения |
БT-25/3П-76 |
БТ-160 |
БT-11/1 П |
БТ-700 |
Тип плетения |
Саржа 2/2 |
Полотняное |
Саржа 5/3 |
Саржа 3/1 |
|
Поверхностная плотность |
г/м2 |
345 ± 25 |
160 ± 10 150 ± 10 |
400 ± 25 |
690 ± 20 |
Ширина |
cм |
100 ± 1 |
100 ± 1 |
100 ± 1 |
196 ± 0.5 |
Кол-во нитей По основе По утку |
1/10cм |
160± 1 90± 1 |
10 8 |
22 ± 1 8±1 |
78 ± 10 80 ± 10 |
Разрывная нагрузка По основе По утку |
H |
>1568 >1372 |
1715 980 |
||
Кромка |
Перевивовочная |
Прошивная |
Перевивочная |
Прошивная |
|
Толщина |
мм |
0.28±0.03 |
0.17 |
0.33± 0.03 |
0,8 |
Количество |
рулон / паллета |
16 |
16 |
10 |
- Вязально-прошивные полотна.
Вырабатываются из стеклянных нитей или ровингов, скрепленных между собой нитями прошива переплетением «трико», поверхностной плотностью от 120 до 500 г/м2 и толщиной от 0,2 до 0,56 мм.
Полотна предназначены для армирования пластмасс при производстве стеклопластиковых изделий, выдерживающих ударное усилие, а также для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.
Нетепрошивные полотна выпускаются в рулонах длиной от 100 м на бумажных или вышепластовых гильзах и упаковываются в полиэтиленовую пленку.
Показатели |
НПК-210 |
НПК-В-170 |
НПК-В-120,НПК-П-120 |
НПУ |
Ширина, см. |
100 ± 1 |
100 ± 1 |
100 ± 1 |
100 ± 1 125 ± 1,25 |
Поверхностная плотность, г/м2 |
210 ± 20 |
170 ± 20 |
120 ± 10 |
500 ± 25 |
Разрывная нагрузка, Н |
||||
-по основе |
350 |
350 |
250 |
1470(150) |
-по утку |
450 |
450 |
800 |
1470(150) |
Содержание в-в, удаляемых при прокаливании, % не менее |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
0,5 до 1,5 |
- Электроизоляционные ткани
Вырабатываются из стеклянных крученых нитей или ровингов поверхностной плотностью от 100 г/м2 до 250 г/м2. Предназначены для изготовления материалов электроизоляционных фольгированных для печатных плат, стеклотекстолитов, стеклопластиков, схем для радиоприборов и компьютеров, покровных материалов для тепловой изоляции и других строительных целей.
Ткани вырабатываются полотняным переплетением с перевивочной или обрезной кромкой на текстильных замасливателях или аппретированные.
Благодаря уникальным свойствам электроизоляционных стеклотканей материалы на их основе имеют очень высокие механические и электроизоляционные свойства, хорошо поддаются механической обработке резкой, сверлению и штамповке.
Стеклоткани выпускаются в рулонах длиной до 200 м и упаковываются в полиэтиленовую пленку.
Показатели |
электроизоляционные |
|
Э3-200П |
Э3-180П |
|
Ширина, см |
100±1 |
100±1 |
Масса единицы площади, г/м2 |
195±20 |
160±20 |
Плотность ткани,н/см |
||
-по основе |
10±1 |
9±1 |
-по утку |
8±1 |
8±1 |
Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее |
||
-по основе |
1127(115) |
1078(110) |
-по утку |
1250(127) |
1150(117) |
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть не более,%
- на прямых замасливателях -1,6;
- на замасливателе «парафиновая эмульсия»- 2;
- в аппретированных тканях - от 0,2 до 0,5.
- Полотна стекловолокнистые нитепрошивные
Представляют собой две системы ровингов, скрепленных между собой нитями прошива переплетением <трико>. Полотна предназначены для армирования пластмасс при производстве стеклопластиковых изделий, выдерживающих ударное усилие. Нитепрошивные полотна выпускаются шириной 1000, 1250 мм, массой 500г/кв.м и толщиной 0,56мм.
- Ровинговые стеклянные ткани
вырабатываются из стеклянных ровингов полотняным переплетением поверхностной плотностью от 300 до 800 г/м2 . Толщиной 0,2 - 0,7 мм. Предназначены для производства конструкционных стеклопластиков. Ровинговые ткани имеют высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные и механические свойства.
Ровинговые ткани выпускаются в рулонах длиной не менее 80 м и упаковываются в полиэтиленовую пленку.
Марка |
Плотность нитей, |
Поверхностная плотность, г/м2 |
Ширина ткани, см. |
Разрывная нагрузка, Н не менее |
Толщина ткани, мм. |
||
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
||||
ТР- 0,3А |
40+ 4 |
30 +3 |
330 +30 |
100+ 1 |
1500 |
1400 |
0,3 + 0,1 |
ТР- 0,6А |
28 +3 |
28 +3 |
600+ 60 |
100 +1 |
2750 |
2600 |
0,6 +0,1 |
ТР- 0,7А |
30 +3 |
20 +2 |
800 +70 |
90+ 1 |
3000 |
2800 |
0,7 +0,1 |
- Конструкционные ткани
Производятся из стеклянных крученых нитей силикатного состава стекла типа «Е» поверхностной плотностью от 285 г/м2 до 385 г/м2 и толщиной 0,23-0,28 мм с различной структурой переплетения. Такие ткани являются одним из видов стекловолокнистых материалов, которые в качестве армирующего материала предназначены для изготовления стеклопластиков, применяемых в различных отраслях промышленности: в производстве деталей корпусов автомобилей, яхт, катеров, летательной техники; химостойких емкостей, трубопроводов, аппаратов, защитных покрытий, других различных конструкций и всевозможных профилей.
Аппретированные стеклоткани производятся путем термической обработки тканей с нанесением специального пропиточного состава для лучшей адгезии с эпоксидными, полиэфирными и другими смолами и улучшения драпирующих свойств стеклоткани.
Стеклоткани выпускаются в рулонах длиной от 75 до 200 м на бумажных, винилпластовых гильзах или деревянных валиках и упаковываются в бумагу и полиэтиленовую пленку.
Показатели |
Ткани |
Полотна |
|||||
Т-10-14 |
Т-11 |
Т-11-ГВС-9 |
Т-11-А |
Т-13 |
Т-23 |
НПУ |
|
Ширина, см |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+2(-1) 92+1,84(-0,92) |
100+1 125+1,25 |
Толщина ткани, мм |
0,23±0,03 |
0,23±0,03 |
0,23±0,03 |
0,23±0,03 |
0,27±0,03 |
----- |
0,56±0,05 |
Масса единицы площади, г/м2 |
290±15 |
385±15 |
385±15 |
385±15 |
285±15 |
260±10 |
500±25 |
Плотность ткани,н/см |
|||||||
-по основе |
36+1 |
22+1 |
22+1 |
22+1 |
16+1 |
12+1 |
---- |
-по утку |
20±1 |
13±1 |
13±1 |
13±1 |
10±1 |
8±1 |
---- |
Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее |
|||||||
-по основе |
2940(300) |
2744(280) |
1764(180) |
2403(205) |
1764(180) |
1200(120) |
1470(150) |
-по утку |
1568(160) |
1568(160 |
931(95) |
1283(130) |
1176(120) |
800(80) |
1470(150) |
Массовая доля замасливателя на ткани в зависимости от его вида должна быть, %,
- на парафиновой эмульсии – не более 2;
- на прямых замасливатнлях от 0,5 до 1,5;
- №14 – не менее 0,3.
В ткани Т-11-ГВС-9 массовая доля аппретирующего вещества не должна быть более 0,5%